增强材料又称增强剂，是指添加到树脂中能与树脂紧密地结合，并使机体材料的力学性能显著提高的物质。增强材料不仅能提高复合材料的强度和弹性模量，还可提高耐热性，降低收缩率，并在热、电、磁等方面赋予复合材料新的性能。
在改性塑料方面，增强材料与填充剂往往是很相似的，其主要区别在于增强材料能明显提高塑料的拉伸强度和挠曲强度，而填充剂只能对这些性能有所改善。
根据增强材料的物理形态，通常将其分为纤维状、片状、颗粒状等。其中纤维状增强材料的增强作用最明显，应用最广。
玻璃纤维
玻璃纤维（Glass Fiber，简称GF）是增强塑料中最有代表性的增强材料，是玻璃熔融后经快速拉伸并冷却成型的纤维。通常用于塑料增强改性的玻璃纤维的直径为5~13μm，密度为2.54g/ cm3。
玻璃纤维增强塑料的特点：
玻璃纤维能够添加在多种树脂中，早期主要用于热固性塑料。如玻璃纤维增强环氧脂制品称为玻璃钢，是一种强度极高的工程材料。现在玻璃纤维可用于几乎所有热塑性塑料，如PP、ABS、PA、PC、POM和PET/PBT等，添加量一般为10%~60%。
玻璃纤维增强塑料的主要特点是比强度大、电绝缘性好、耐热、耐腐蚀、化学稳定性高，缺点是脆性大、耐磨性和柔性差、表面不光滑等。
碳纤维
碳纤维（ Fiber，简称CF）是由碳元素构成的一类纤维材料，最常用的制造方法是将天然纤维（如人造丝）和合成纤维（如聚丙烯腈）在惰性气体的气氛中经高温碳化而成纤维状碳化合物。其化学组成中碳元素占总质量的90％以上，碳原子间的结合方式为石墨状，形成石墨晶格结构。
碳纤维增强塑料的特点：
碳纤维具有较高的强度与模量，可作为热塑性树脂和热固性树脂的增强材料，如用于EP、PF、UP、PA、PC、ABS、PS、PE、PP 等。用量一般为10%~40%。
碳纤维增强塑料的主要特点是质量轻，高强度，高韧性，高模量，高刚性，耐蠕变，耐摩擦，耐疲劳，导电性和导热性好，热膨胀性小，尺寸精度和稳定性高，X射线透过率高，抗静电，耐腐蚀性和耐热性好。缺点是价格高，冲击强度不及玻璃纤维增加塑料，层间剪切强度差，有电腐蚀性。
石棉纤维
石棉纤维是一种天然的多结晶质无机纤维，用作塑料增强材料的是一种温石棉，它是一种水和氧化镁硅酸盐类化合物，近似化学式为：3MgO·2Si02·2H20。它的化学组成随产地的不同而有所变化。
石棉纤维增强塑料的特点：
温石棉的单纤维是管状的，内部具有毛细管结构，其内径为0.01μm，外径约为0.03μm。以石棉纤维增强的塑料在高温下表现出良好的耐热性、刚性、尺寸稳定性等。
与玻璃纤维增强的塑料相比，石棉增强塑料制品阻燃性增加，对成型机磨损减小，并且价格低廉。但制品电气性能、着色性变差。因为石棉具有致癌性，因而近几年应用受到限制。
硼纤维
硼纤维（BF）是最先出现的质量轻强度高的增强材料之一。目前，生产硼纤维的最好方法是化学沉积法。它具有密度小、强度和比刚度高，对于发展质量轻强度高的复合塑料具有重要价值。硼纤维的主要问题是直径较大，断裂伸长率较小，而且价格昂贵，因此应用尚不普遍，主要用于特殊场合。
如硼纤维增强环氧树脂复合材料是高强度高模量纤维增强塑料中性能最好的一种复合材料，其比刚度和比强度是钢的3倍，是宇航和飞机部件的良好材料。
有机聚合物纤维
合成有机聚合物纤维可以改善制品的抗冲击强度，但耐水性及电气性能较差。重要的合成有机纤维主要有以下几种：
芳纶纤维
芳纶纤维通称为芳香族聚酰胺纤维，为区别脂肪族聚酰胺（通称为尼龙），美国将芳香族聚酰胺称为，将它制造的纤维称为芳纶纤维。
芳纶纤维增强塑料的特点：
目前，芳纶纤维总产量的43％用于轮胎的帘子线（芳纶﹣29)，31％用于复合材料，17.5％用于绳索类和防弹衣，8.5％用于其他。
以树脂作为基体，芳纶纤维作为增强相所形成的增强塑料，简称KFRP，具有质量轻、强度高、耐磨损等优点，主要应用于汽车、电子电气、火箭、飞机、赛艇等领域。它所增强的复合材料的拉伸强度优于玻璃纤维和碳纤维增强材料，弹性模量是玻璃纤维增强材料的2倍，但低于碳纤维增强材料。
在塑胶扎带的应用上，苏州维本工程塑料 Z63材料，作为一款耐寒耐干、免水煮强韧型扎带专用工程塑料，与传统的尼龙材料相比，Z63材料具有更好的刚性和韧性、可以帮助解决PA66扎带拉力不稳定并且容易脆断的问题（特别是低温脆断的问题），Z63材料的吸水率只有尼龙66的六分之一，水份对Z63材料做的扎带的拉力影响很小，Z63材料注塑完就具备强韧的力学性能，无需水处理。
另外，Z63材料具有比PA66更优异的耐腐蚀性，Z63材料耐酸碱、耐盐、耐水解等各类化学溶剂，可以在海洋船舶、电镀槽等各种严苛的环境中工作。
PBO纤维
聚苯并双噁唑（PBO）纤维强度、模量、耐热性和阻燃性都大大凌驾于其他高性能纤维之上。其力学性能是对位芳酰胺纤维的1倍，比强度和比模量超过钢丝，故而被称之为21世纪的超纤维。
PET纤维
PET 纤维即涤纶纤维，PET短切纤维束可以与玻璃纤维并用，以提高脆性树脂基体的冲击强度。PET纤维虽然不能提高复合材料的力学强度，但其成本较低，而且PET纤维对模具表面的磨蚀作用也比玻璃纤维低。
维尼纶
维尼纶是经甲醛处理过的聚乙烯醇纤维，不溶于水，虽然其强度远低于玻璃纤维，但由于具有吸附力强、抗冲击强度高、密度小、柔韧性好、不会磨损加工设备等优点，适用于强度要求不高的制品中。
天然有机纤维
可作增强材料的天然有机纤维的种类很多，主要有木材、纸张和纸板、棉纤维、麻纤维、竹纤维等纤维素纤维以及常见的茎秆类纤维，如稻草、麦秆、玉米秆、高粱秆、麻秆、向日葵秆、棉花秆、小米秆、黄豆秆等等。但近年来大部分逐渐被合成有机纤维所取代。
晶须
晶须为针状和毛发状结晶物质，直径很小，约为0.05~10μm，100根晶须才相当于一根玻璃纤维，10000根晶须相当于一根硼纤维。长径比较大，如氧化铝晶须的长径比为（500-5000)：1。由于晶须近乎完全结晶，且是一种不含晶格缺陷的完全结晶，直径又极细，故力学强度极高，接近原子间的力。
晶须兼有玻璃纤维和硼纤维的突出性能，具有玻璃纤维的断裂伸长率（3%~4%）和硼纤维的高弹性模量［(4~7)× ]，可作为热固性和热塑性塑料的增强材料，制造质量轻强度高的复合塑料，用于航空、航天、机械、汽车、电子、建材等工业结构件，尤其是在注射和传递模塑制品中的应用，是其他增强材料无法比拟的。
金属纤维
金属纤维又称金属细丝，包括不锈钢纤维、铝纤维、镀镍的玻璃纤维或碳纤维。这类纤维主要应用于抗静电、导电类的复合材料中，不太适合作为增强成分，而且在加工过程中很容易发生卷曲。但在复合材料中加入低含量的金属纤维（通常为5%~10%)，不仅能够获得令人满意的电磁屏蔽性能，力学性能也基本能够满足要求，而它们的韧性和模量通常都低于传统的碳纤维或玻璃纤维增强复合材料。
与碳纤维相比，金属纤维用于电磁屏蔽的优势在于单位表面电阻率所耗的成本较低。目前，不锈钢纤维是使用最广泛的金属纤维。
陶瓷纤维
陶瓷纤维是一种以二氧化二铝和二氧化硅为主要成分的无机纤维。作为塑料的增强材料，最突出的优点是耐高温和耐腐蚀性好、导热性和热膨胀性小、弹性模量高、化学稳定性好等。拉伸强度和玻璃纤维相当，弹性模量比玻璃纤维高4~6倍。
主要用于具有特殊要求的工程塑料中，如化工设备中的部件、制动部件的衬里等。
混杂纤维
混杂纤维增强指两种短纤维混杂或两种长丝单向增强，也可以是两种不同纤维组成的包芯复合纱作增强材料，然后再与一种树脂基体复合。包芯复合纱可以是玻璃纤维-聚酯纤维、碳纤维-聚醚醚酮纤维、碳纤维-液晶聚合物纤维等。
混杂纤维增强复合材料除了具有单一纤维的特点外，还有一些特殊的性能，可满足不同的应用需要。
复合增强材料
复合增强材料是指增强剂或填充剂的复合物质，如玻璃纤维与云母并用，总用量20%~40％增强PET、PBT；10％玻璃纤维与30％碳酸钙并用，增强 PP；10％聚酯纤维与30％云母并用，增强PP、PS、HDPE、ABS等。
除以上介绍的各种纤维外，增强塑料还可以采用滑石粉、玻璃珠、氧化铝、碳化硅等作为增强材料。
苏州维本工程塑料 Z33耐磨降噪滑轮专用工程塑料，在各类门窗滑轮的应用上，与传统的POM和尼龙材料相比，Z33材料在保持了良好的承重力的同时，具有更好的耐磨性和静音性能，使滑轮滚动更顺滑，另外，Z33材料具有优异的抗形变能力、回弹性和抗冲击性，可以帮助解决POM滑轮跳轨的问题以及传统的滑轮材料受到强力冲击时易碎裂的问题。Z33材料在门窗滑轮上的应用特点是：承重、顺滑、耐磨、静音、耐腐蚀、防脱轨、防爆抗冲击、强韧且不受水份影响。
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